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PCB/PCBA失效分析

1、簡(jiǎn)介隨著(zhù)電子產(chǎn)品的高密度化及電子制造的無(wú)鉛化,PCB及PCBA產(chǎn)品的技術(shù)水平、質(zhì)量要求也面臨嚴峻的挑戰,PCB的設計與生產(chǎn)加工及組裝過(guò)程中需要更嚴格的工藝與原材料的控制。目前由于尚處于技
所屬分類(lèi)
失效分析
產(chǎn)品描述

1、簡(jiǎn)介

隨著(zhù)電子產(chǎn)品的高密度化及電子制造的無(wú)鉛化,PCB及PCBA產(chǎn)品的技術(shù)水平、質(zhì)量要求也面臨嚴峻的挑戰,PCB的設計與生產(chǎn)加工及組裝過(guò)程中需要更嚴格的工藝與原材料的控制。目前由于尚處于技術(shù)和工藝的轉型期,客戶(hù)對PCB制程及組裝的認識尚有較大差異,于是類(lèi)似漏電、開(kāi)路(線(xiàn)路、孔)、焊接不良、爆板分層之類(lèi)的失效常常發(fā)生,常引起供應商與用戶(hù)間的質(zhì)量責任糾紛,為此導致了嚴重的經(jīng)濟損失。通過(guò)對PCB及PCBA的失效現象進(jìn)行失效分析,通過(guò)一系列分析驗證,找出失效原因,挖掘失效機理,對提高產(chǎn)品質(zhì)量,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,仲裁失效事故有重要意義。

2、服務(wù)對象

印制電路板及組件(PCB&PCBA)生產(chǎn)商:確認產(chǎn)品質(zhì)量情況,對產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的各種問(wèn)題進(jìn)行分析,探究問(wèn)題的根本機理,提供改進(jìn)產(chǎn)品設計及工藝生產(chǎn)的參考意見(jiàn);

印制電路板及組件(PCB&PCBA)供應商/經(jīng)銷(xiāo)商:控制進(jìn)貨質(zhì)量,增加用戶(hù)的使用信心,提升品牌價(jià)值;

印制電路板組件(PCBA)整機商:及時(shí)消除對生產(chǎn)過(guò)程中的潛在問(wèn)題,提高制造產(chǎn)品的可靠性,降低責任風(fēng)險。 

分析過(guò)的PCB/PCBA種類(lèi):

剛性印制板、撓??印制板、剛撓結合板、金屬基板

通訊類(lèi)PCBA、照明類(lèi)PCBA

3、主要針對失效模式(但不限于)

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4、常用失效分析技術(shù)手段

 

無(wú)損檢測:

外觀(guān)檢查

X射線(xiàn)透視檢測

三維CT檢測

C-SAM檢測

紅外熱成像

熱分析:

差示掃描量熱法(DSC)

熱機械分析(TMA)

熱重分析(TGA)

動(dòng)態(tài)熱機械分析(DMA)

導熱系數(穩態(tài)熱流法、激光散射法)

 

表面元素分析:

掃描電鏡及能譜分析(SEM/EDS)

顯微紅外分析(FTIR)

俄歇電子能譜分析(AES)

X射線(xiàn)光電子能譜分析(XPS)

二次離子質(zhì)譜分析(TOF-SIMS)

 

失效復現/驗證

電性能測試:

擊穿電壓、耐電壓、介電常數、電遷移

破壞性檢測:

染色及滲透檢測

切片分析:金相切片、聚焦離子束(FIB)制樣、離子研磨(CP)制樣


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5、產(chǎn)生效益

幫助材料生產(chǎn)商了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況,對工藝現狀分析及評價(jià),優(yōu)化改進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)方案及生產(chǎn)工藝;查明電子組裝中失效根本原因,提供有效的電子組裝現場(chǎng)工藝改進(jìn)方案,降低生產(chǎn)成本;提高成品產(chǎn)品合格率及使用可靠性,降低維護維修成本,提升企業(yè)品牌和競爭力;明確引起產(chǎn)品失效的責任方,為司法仲裁提供依據。

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