檢測項目

檢測項目 



拉伸試驗

拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長(cháng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點(diǎn)、屈服強度和其它拉伸性能指標。從高溫下進(jìn)行

所屬分類(lèi)

塑膠、橡膠制品檢測



產(chǎn)品描述

拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長(cháng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點(diǎn)、屈服強度和其它拉伸性能指標。從高溫下進(jìn)行的拉伸試驗可以得到蠕變數據。金屬拉伸試驗的步驟可參見(jiàn)ASTM E-8標準。塑料拉伸試驗的方法參見(jiàn)ASTM D-638標準、D-2289標準（高應變率）和D-882標準（薄片材）。ASTM D-2343標準規定了適用于玻璃纖維的拉伸試驗方法；ASTM D-897標準中規定了適用于粘結劑的拉伸試驗方法；ASTM D-412標準中規定了硬橡膠的拉伸試驗方法。

性能指標

拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時(shí)，當載荷不增加而仍繼續發(fā)生明顯塑性變形的現象叫做屈服。產(chǎn)生屈服時(shí)的應力，稱(chēng)屈服點(diǎn)或稱(chēng)物理屈服強度，用σS（帕）表示。工程上有許多材料沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn)，通常把材料產(chǎn)生的殘余塑性變形為 0.2%時(shí)的應力值作為屈服強度，稱(chēng)條件屈服極限或條件屈服強度，用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的最大應力值，稱(chēng)抗拉強度或強度極限，用σb（帕）表示。

塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長(cháng)率,是指材料試樣受拉伸載荷折斷后,總伸長(cháng)度同原始長(cháng)度比值的百分數,用δ表示。斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷后，斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分數，用ψ表示。

條件屈服極限σ0.2、強度極限σb、伸長(cháng)率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗經(jīng)常要測定的四項性能指標。此外還可測定材料的彈性模量E、比例極限σp、彈性極限σe等。

試驗方法拉伸試驗在材料試驗機上進(jìn)行。試驗機有機械式、液壓式、電液或電子伺服式等型式。試樣型式可以是材料全截面的，也可以加工成圓形或矩形的標準試樣。鋼筋、線(xiàn)材等一些實(shí)物樣品一般不需要加工而保持其全截面進(jìn)行試驗。。試樣制備時(shí)應避免材料組織受冷、熱加工的影響，并保證一定的光潔度。

試驗時(shí)，試驗機以規定的速率均勻地拉伸試樣，試驗機可自動(dòng)繪制出拉伸曲線(xiàn)圖。對于低碳鋼等塑性好的材料，在試樣拉伸到屈服點(diǎn)時(shí)，測力指針有明顯的抖動(dòng)，可分出上、下屈服點(diǎn)（和），在計算時(shí),常取材料的 δ和ψ可將試驗斷裂后的試樣拼合，測量其伸長(cháng)和斷面縮小而計算出來(lái)。

拉伸試驗步驟

（－）低碳鋼拉伸試驗

1.準備試件。用刻線(xiàn)機在原始標距范圍內刻劃圓周線(xiàn)（或用小鋼沖打小沖點(diǎn)），將標距內分為等長(cháng)的10格。用游標卡尺在試件原始標距內的兩端及中間處兩個(gè)相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑，然后選用三處截面直徑的最小值來(lái)計算試件的原始截面面積A。（取三位有效數字）。

2.調整試驗機。根據低碳鋼的抗拉強度σb和原始橫截面面積估算試件的最大載荷，配置相應的擺錘，選擇合適的測力度盤(pán)。開(kāi)動(dòng)試驗機，使工作臺上升10mm左右，以消除工作臺系統自重的影響。調整主動(dòng)指針對準零點(diǎn)，從動(dòng)指針與主動(dòng)指針靠攏，調整好自動(dòng)繪圖裝置。

3.裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內，再將下夾頭移動(dòng)到合適的夾持位置，最后夾緊試件下端。

4.檢查與試車(chē)。請實(shí)驗指導教師檢查以上步驟完成情況。開(kāi)動(dòng)試驗機，預加少量載荷（載荷對應的應力不能超過(guò)材料的比例極限），然后卸載到零，以檢查試驗機工作是否正常。

5.進(jìn)行試驗。開(kāi)動(dòng)試驗機，緩慢而均勻地加載，仔細觀(guān)察測力指針轉動(dòng)和繪圖裝置繪出圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來(lái)用以計算屈服點(diǎn)應力值σS,屈服階段注意觀(guān)察滑移現象。過(guò)了屈服階段，加載速度可以快些。將要達到最大值時(shí)，注意觀(guān)察“縮頸”現象。試件斷后立即停車(chē)，記錄最大荷載值。

6.取下試件和記錄紙。

7.用游標卡尺測量斷后標距。

8.用游標卡尺測量縮頸處最小直徑d1。

（二）鑄鐵拉伸試驗

1.準備試件。除不必刻線(xiàn)或打小沖點(diǎn)外，其余都同低碳鋼。

2.調整試驗機和自動(dòng)繪圖裝置，裝好試件，對以上工作進(jìn)行檢查（與低碳鋼拉伸試驗時(shí)的步驟相同）。

3.進(jìn)行實(shí)驗。開(kāi)動(dòng)試驗機，緩慢均勻地加載，直至試件被拉斷。關(guān)閉試驗機，記錄拉斷時(shí)的最大荷載值，取下試件和記錄紙。

（四）結束實(shí)驗。

請指導教師檢查試驗記錄。將試驗設備、工具復原，清理試驗場(chǎng)地。最后整理數據，完成試驗報告。